吸塑工藝是什么？常見的吸塑制品有哪些？跟著小編一起來認識一下吧！

吸塑：是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

吸塑包裝就是采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：吸塑泡殼、吸塑托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、折邊機。封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

吸塑泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩。

吸塑托盤：也叫吸塑盤、吸塑托、塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的吸塑制品，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。一般用于產品包裝出貨和工廠內部周轉使用。

吸塑植絨內托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。

防靜電吸塑托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。

吸塑模具：吸塑生產用的模具，成本最低的是石膏模，其次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。

吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。

吸塑折邊加工：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。

吸塑包裝制品常用的材質有PET（聚酯類塑料），PVC（聚氯乙烯），PS（聚苯乙烯），PP（聚丙烯）。

PET：聚酯類塑料

質地堅硬，韌性好，不可撕，強度高，表面光亮，防滲透，耐氣候性抗化學物品穩定性好，耐酸和有機溶劑，吸溫性高，不耐熱水浸泡，不耐堿。高溫會收縮，熔點在50℃左右。

燃燒法鑒別：可燃，可拉絲，邊緣會發白。  密度：1.36g/cm3

現實生活中常見的PET材質吸塑包裝制品有：餅干，糖果包裝吸塑內托。怡寶，農夫山泉礦泉水瓶（礦泉水瓶不是吸塑成型的哦）。

PVC：聚氯乙烯

片材的韌性比較高，堅硬溶解性差，對有機和無機酸堿鹽均穩定，不易燃燒離開火種即滅，耐氣候變化，具有優良的幾何穩定性。

燃燒法鑒別：火焰上黃下綠，有黑煙離火熄滅，有刺激性酸味。  密度：1.4g/cm3

PS：聚苯乙烯

密度小質輕，環保，無毒，可塑性高，韌性差，易脆，易裂，易撕，沖擊強度較低遇水易分解，防靜電導電效果好。

燃燒法鑒別：紅色火焰冒黑煙。   密度：1.2g/cm

PP：聚丙烯

材質半透明磨砂狀，質軟韌性好，防靜電導電效果好，耐高溫120℃，環保無毒，可進行微波加熱，可用于食品包裝，也是精密高檔電子配件包裝的首選材料。收縮率較高，抗酸堿腐蝕，抗溶解性，但應避免強氧化劑氯和高錳酸鉀。

燃燒法鑒別：淡藍色火焰，白煙。  密度：0.98g/cm3

現實生活中常見的 PP 材質吸塑包裝制品有：一次性速凍餃子包裝盒，月餅托，快餐盒等。

吸塑包裝制品在生活中被常常使用到，那種超市常見五金工具的透明包裝，餅干包裝的內托盒，一次性餃子的內包裝盒等等的包裝盒使用的就是吸塑工藝。

以上就是小編關于吸塑制品的簡單介紹，相信大家都有了一定的認識，如果大家還有其他方面想要了解的，歡迎咨詢。